Лазерне різання пластику

Різання лазером пластику

Список пластмас або, говорячи ширше, список полімерних речовин, що застосовуються в промисловості та побуті, розширюється навряд чи щодня. І сьогодні важко знайти виріб, у якому відсутній пластик чи інший вид пластмаси.

Повсюдне поширення пластику породило проблему швидкої та якісної його обробки. І цю проблему вирішує різання лазером пластику.

Сфери застосування лазерного різання пластику.

Найбільшу популярність лазерне різання пластику набуло у сфері реклами. І ця популярність має кілька об’єктивних причин:

1. Широкий спектр оброблюваних матеріалів. За допомогою лазера можна легко розрізати найпопулярніші у рекламників різновиди пластику:

• різноманітні пластмаси;
• оргскло (акрил);
• полістирол.

Крім того, на лазерних верстатах розрізають і супутні матеріали: фанера, МДФ , картон, тканини, шкіру. Загалом лазером можна розрізати всю номенклатуру матеріалів, з якої виготовляється рекламна або сувенірна продукція.

2. Висока точність різання. Процес різання пластику контролюється мікропроцесором, що дозволяє, по-перше, досягати високої точності різання, а по-друге, створювати вироби складної геометрії. Мікропроцесор визначає порядок переміщення лазерного верстата згідно закладеної в нього програми. Причому остання легко змінюється залежно від завдання. Вибирати програми можна з вже закладених у мікропроцесор або «заливати» їх із зовнішніх пристроїв – з персональних комп’ютерів, ноутбуків або навіть флешок.

Це дозволяє рекламникам легко оцифровувати той чи інший проект дизайнерської продукції та перетворювати цей проект на формат, що читається ЧПУ лазерного верстата. Це скорочує час та собівартість виготовлення рекламної та сувенірної продукції.

3. Простота та низька вартість експлуатації. Ми вже зазначали, що робота лазерного верстата визначається програмами, закладеними у їх мікропроцесор. Отже, людський чинник у обслуговуванні верстатів зводиться у завантаженні та виборі тієї чи іншої програми, завантаження витратного матеріалу та виконання нескладних регулярних профілактичних робіт.

Крім того, лазерні верстати ЧПУ значно знижують собівартість одиничних та дрібносерійних виробів.

4. Додаткові можливості. Потужність лазерного променя варіюється в широкому діапазоні. Можна накачати потужність лазера настільки, що його промінь розрізатиме леговану сталь і титанові сплави. А можна відрегулювати потужність лазера таким чином, що його промінь випалюватиме на пластиці верхній шар завтовшки півміліметра.

На основі цієї можливості базується лазерне гравіювання пластикових поверхонь. Знову ж таки, завдяки управлінню мікропроцесором лазерні гравірувальні верстати дозволяють створювати на поверхні пластикових виробів дуже складні малюнки і навіть фотографії із зображенням відтінків та напівтонів.